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影響自動焊錫機(jī)焊接質(zhì)量因素

文章來源: 發(fā)布時間:2012年12月06日 點(diǎn)擊數(shù): 字體大?。?a href="javascript:doZoom(12)" class="fontSizeS">小

    今天我給大家詳細(xì)介紹一下,影響自動焊錫機(jī)焊錫的主要因素有哪些?
     1、溫度:溫度過高會導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā),對烙鐵頭壽命也不好,會導(dǎo)致易氧化,溫度過低會導(dǎo)致冷焊,虛焊,造成短路,一般焊接不要超過400度,錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等,主要由錫絲的成分決定。

     2、焊錫材料:焊錫材料是由多種合金制成,不同合金錫材,其特性不同,主要體現(xiàn)在潤濕性、熔點(diǎn)、溫度、焊接后機(jī)械特性,所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話,會導(dǎo)致烙鐵不吃錫,錫爆等.

     3、助焊劑:俗稱松香,天然的松香是一種樹脂,人工合成會混入多種化學(xué)元素。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用,并潤濕焊接面,促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話,會導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.

     總之,影響自動焊錫機(jī)焊接質(zhì)量的因素有很多,但是這三個是主要的因素。

 
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