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　　自動點(diǎn)膠機(jī)在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點(diǎn)膠，比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚(yáng)聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點(diǎn)膠是靠工人手工操作實(shí)現(xiàn)的。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點(diǎn)膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精確度低、容易出錯，而且無法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作，更無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點(diǎn)。市場上要求一種速度快，效率高，精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動點(diǎn)膠機(jī)器人。

　　下面貝迪講講自動點(diǎn)膠機(jī)常出現(xiàn)的問題：

　　1、膠水的成分 通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

　　2、膠水的粘度有流到性 膠水的流動性越差它就越稠，設(shè)備就更復(fù)雜。

　　3、AB膠點(diǎn)膠機(jī)在使用時壓力的大小 壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點(diǎn)膠量的大小來選擇壓力，環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。

　　4、針頭大小和種類 針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當(dāng)氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠就越大，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭,一般針頭內(nèi) 徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右,效果最好。

　　5、點(diǎn)膠量的大小 點(diǎn)膠量的大小只要是由點(diǎn)膠持續(xù)時間長短來決定的,時間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量越大.膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費(fèi).

　　6、點(diǎn)膠成本：點(diǎn)膠方案多種多樣，并非所有的點(diǎn)膠都需要使用機(jī)器，也并非所有自動化點(diǎn)膠都必須附加到點(diǎn)膠機(jī)上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機(jī)器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點(diǎn)膠機(jī)價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點(diǎn)膠頭。

　　7、工作效率和環(huán)境影響：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動點(diǎn)膠機(jī);室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機(jī)器。要求自動化點(diǎn)膠，則使用帶自動化功能機(jī)器(費(fèi)用較高、效率也高)。

　　8、膠水屬性：普通膠水用單組份點(diǎn)膠機(jī)，AB膠使用雙液點(diǎn)膠機(jī)， PU膠使用PU膠點(diǎn)膠機(jī)，UV膠使用特定針筒點(diǎn)膠。