點膠機，顧名思義就是控制膠水吐出和配比的設(shè)備。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使用粘合劑、化學合成樹脂的產(chǎn)品需求與日俱增。以半導(dǎo)體、錄像機、電子零部件為首，建筑行業(yè)、汽車行業(yè)、航空行業(yè)等各行各業(yè)對液控技術(shù)提出了新的要求。同時，隨著產(chǎn)品的小型化、輕量化、生產(chǎn)的合理性、低成本化等需求的提出，對于液體吐出控制機的性能和精度要求也不斷提高。

　　在使用點膠的過程當中，會出現(xiàn)種種的問題。比如漏液、密封不嚴導(dǎo)致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。因此，我建議，在選擇點膠機時，不要只考慮成本問題，俗話說一分錢一分貨，要選擇口碑好的點膠機。出現(xiàn)漏液問題肯定是密封件問題，由于其精度不高，存在設(shè)計上或耐用上的缺陷。密封不嚴，有料桶和管路等方面，看似簡單的管路，對于特定的膠水要選擇專業(yè)的輸料管，等等。固化不良的原因有兩種，一，膠水比例精度不夠。二，混合效果不好。因此計量泵精度尤為重要?；旌戏绞接徐o態(tài)和動態(tài)兩種方式。至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實際性質(zhì)來定。

　　一宗罪固化因素 ：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度和硬度。

　　二宗罪氣泡對于點膠機在進行點膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡。如果有氣泡就會造成點膠機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)點膠機空打現(xiàn)象。

　　三宗罪真空回吸閥必須要安裝在點膠機上，由于真空回吸功能是防止點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。

　　四宗罪針頭的規(guī)格與類別： 針頭的規(guī)格會影響點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度，當氣壓在一定范圍時，針頭的咀越大，出膠率就越大，所以要根據(jù)點膠機在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點直徑的一半，效果才是最好。

　　五宗罪點膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的，時間越長。根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。

　　六宗罪在點膠機行業(yè)中通常使用的膠水大概有環(huán)氧樹脂，瞬間膠，硅膠，厭氧膠，UV膠。

　　七宗罪壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力就越大，所以我們應(yīng)該根據(jù)點膠機在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小，點膠機的壓力大小是通過它內(nèi)部的調(diào)壓閥來進行調(diào)節(jié)的。

　　總結(jié)：這7大條的因素是直接影響到點膠機生產(chǎn)出來產(chǎn)品的質(zhì)量，這7條沒控制好，出來的產(chǎn)品就不會令人滿意。所以大家在使用點膠機的時候一定要注意，嚴格按照這7條事項進行操作。